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感應熱處理和離子氮化熱處理技術分析

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感應熱處理和離子氮化熱處理技術分析

發布日期:2018-01-08 作者: 點擊:

感應熱處理以高效、節能、清潔、靈活性等優勢廣泛應用於汽車工業,工程機械,石油化工等行業,近40%的汽車零部件可采用感應金屬熱處理設備,如曲軸、齒輪、萬向節、半軸等。采用感應加熱,許多產品加工可建成全自動或半自動生產線,提高產品質量的穩定性,減輕勞動強度,美化工作環境。國內發展最快的是感應加熱電源,老式的電子震蕩管已完成了其曆史使命,取而代之的是全晶體管。采用微機控製晶體管調節電源,調節穩定方便,精度高,對電網諧波的幹擾大大減少。近幾年發展起來的固態高頻加熱裝置,其優點顯而易見,它不再使用價高、易損、耗能大的電子管和與之配套使用的陽極升壓變壓器,陽極水套,燈絲穩壓器等,取而代之的是MOSFET功率電子器件:它節電三分之一,節水二分之一。而與加熱電源配套的淬火機床來說,也取得長足的進步。體現在:

金屬熱處理設備

(1)生產機床的廠家明顯增多,原來是天津第九機床廠一支獨秀。

(2)淬火機床的精度、穩定性、自動化程度大為提高。

(3)有針對性的專業性淬火機床技術水平得到發揮。

離子氮化技術,其顯著特點是處理後零件表麵清潔,抗腐蝕,變形小,耐磨性高,與氣體滲氮比,更有周期短,高效,少汙染等優勢。近幾年來,離子氮化的發展很快,尤其是離子氮化爐脈衝電源的問世,它將放電的物理參數(電壓、電流、氣壓)與控溫參數(脈衝寬度)分開。增加了工藝的可調性,易於實現工藝參數的選擇和精確控製。


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